如果你說，漏幾滴液壓油有什么大不了的？那么請你這樣計算：液壓系統的一個接頭每分鐘泄漏三滴液壓油，那么每年僅更換液壓油的費用就需要上千元。你的工廠有多少個接頭？我將從一個工程師的角度討論液壓系統油液泄漏的許多相關成本和風險問題、可能的原因以及如何防止系統油液泄漏。

在前面的每分鐘三滴漏油的例子中，每年35L。以每升液壓油約30元計算，每個泄漏點總計達到1000元。請記住，這只是一個泄漏點的成本。多個泄漏點一年的液壓油損失和成本是巨大的。

油液泄漏還會造成其他成本（通常并未得到考慮），這些額外成本包括能源損失、保修問題、安全隱患、環境問題、危害垃圾處理、停機修理和不斷上升的保險費。所有這些都會造成收入減少和MRO成本增加。

采取措施防止泄漏

我們首先需要了解常見的泄漏原因。我們發現60％的泄漏是由于安裝不當造成的。大多數情況下，是因為使用了錯誤的接頭。如何選擇最合適的接頭將會在以后討論，因此在這里我不會過多論述。但是，我們還是可以快速了解一下最常見的接頭類型和最可能的泄漏原因：
•24°錐 – 即卡套式接頭，預裝不當導致泄漏。
•37°擴口–安裝時扭矩不當導致泄漏。
•O形圈面密封 –O形圈缺失或者沒有卡在溝槽里。

系統設計 - 不正確的布管、彎曲或夾緊 - 是第二個最常見的泄漏原因，占到我們所見泄漏現象的大約20％。

三是質量低劣的部件造成的泄漏，占15％。我知道這聽起來有點像派克工程師在自我推銷，但是，我還建議你們避開那些充斥市場的低質量配件。如果你不能確定產品的制造商，就不使用它們。

最后5%的泄漏是系統濫用的結果 - 通常是由于不良維護方法造成的。

避免液壓系統泄漏的關鍵在于從根源著手：確保選擇合適的接頭并正確安裝，使用高品質元件，與接受過液壓連接和安全規程培訓的MRO人員一起執行定期維護計劃。

對于如何處理液壓管接頭泄漏，存在許多誤解和不正確的做法。從小企業到跨國公司，我們曾經看到和聽聞各種不當做法。現在，讓我們來消除一些誤區。下面介紹當發生液壓泄漏時你不應該做的事情。

1.   不要使用手來檢查是否泄漏 - 液壓油溫度經常會達到300°F甚至更高，能迅速造成嚴重燒傷。此外，用手接觸高流速針眼泄漏流體可能帶來災難性的后果。這些泄漏液體的射流速度可能超過180米/秒，即使戴著厚皮手套，也可以穿透皮膚。曾經發生過這樣的事故，液壓源與皮膚有10cm距離，壓力只有7公斤，噴出的流體依然滲透了皮膚。如果發生這樣的受傷將需要立即就醫，甚至可能會截肢。這是違反行業安全法規的行為。

2.   不要僅通過擰緊就試圖解決泄漏問題 – 只有偶爾情況，液體泄漏是因螺母松動造成。這個很容易通過擰緊螺母來解決。但是，我們經常看到人們過度擰緊。這將會破壞接頭完整性，也是導致管接頭泄漏的最常見原因之一。在本能地進行擰緊之前，請務必檢查接頭連接情況。

3.   不要帶壓檢查系統 - 在進行檢查之前，請務必給系統泄壓。即使你只看到液體緩慢滴落到地上，也應該這樣做。釋放壓力能夠最大限度減小機械部件在檢查期間突然發生液壓流體噴射的風險。注意：系統關閉之后，仍然可能存在積液和背壓。

4.   不要更換不同類型的接頭來節省時間/金錢  - 確保使用完全相同類型的接頭進行更換，即使需要更長的時間來獲得這樣的配件。隨便找一個類似的接頭并嘗試讓其工作（僅僅因為它容易獲得）是導致故障的原因之一。花時間尋找正確配件所造成的停工是值得的，因為從長遠來看，這可以幫助你節省更多的時間和費用。如果你不知道如何選擇正確的接頭，請參見識別液壓接頭螺紋的四個簡單步驟。

5.   不要總是懷疑接頭 - 滴水點可能不是泄漏點。液體滴落發生在最低點。雖然液體可能在接頭位置滴落，但是實際泄漏點可能在其它部位。

6.   不要重復使用O形圈 -在重復裝配可重復使用的接頭時，應該及時更換O形圈。。O形圈很容易產生裂紋，從而可能在重復裝配時破壞系統的密封性能。

7.   在修復泄漏時，不要忘記保護開放的系統 - 我們經常看到這樣的情況：在修復泄漏時，工作人員將接頭拆卸下來，隨手扔在地上，然后再重新裝上去。這會將污染物帶入液壓系統。這是一個不好的做法，會縮短設備的使用壽命。

8.   更換或裝回接頭時，不要忘記清潔連接端 - 這有助于防止污垢和金屬毛刺進入液壓系統。這些顆粒物會損壞昂貴的液壓機械。參見液壓系統顆粒物污染測試小知識，了解更多信息。另可參見：液壓接頭可以重新裝配多少次？

9.   無明火 - 所有明火應遠離泄漏點。我們常常忘記針孔泄漏可能產生霧狀易燃蒸氣“云”。常見危害包括點燃的香煙、用打火機照明和在附近使用焊接或割炬。

10. 不要忽視問題 - 即使輕微的泄漏也可能是更嚴重液壓系統問題的征兆，并可能導致性能問題和工效降低。應盡快解決問題。請參見泄漏的代價。